ガイドボールブッシュ 製品取扱い上の注意事項

取扱い

  1. 各部を分解しますと、ごみの流入や各部の組み立て精度を悪くする原因になりますので、分解はおこなわないでください。
  2. ガイドボールブッシュを落下させたり、叩いたりしないでください。けがや破損の原因となります。また、衝撃を与えた場合、外観に破損が見られなくとも機能を損失する可能性があります。
  3. 製品を扱う場合は、必要に応じて保護手袋、安全靴等を着用して安全を確保してください。

使用上の注意

  1. 切り粉やクーラントなどの異物の流入のないようご注意ください。破損の原因となります。
  2. 切り粉、クーラント、腐食性のある溶剤、水などが製品内部に流入するような環境下で使用される場合は、ジャバラまたはカバー等により製品への流入を避けてください。
  3. 80℃を超えての使用は避けてください。この温度を超えると樹脂・ゴム部品が変形・損傷する恐れがあります。
  4. 切り粉などの異物が付着した場合は、洗浄した後、潤滑剤を再封入してください。
  5. 微小ストロークの場合は、転動面と転動体の接触面に油膜が形成されにくく、フレッチングを生じることがありますので耐フレッチング性に優れたグリースをご使用ください。また、定期的に外筒長さ程度のストローク移動を加えることにより転動面と転動体に油膜を形成させることを推奨します。
  6. 製品に位置決め部品(ピン、キー等)を無理に打ち込まないでください。転動面に圧痕が生じ機能を損失する原因となります。
  7. シャフトを傾けたまま挿入すると、異物の流入・内部部品の損傷および転動体が落下する可能性があります。
  8. 転動体が抜けたままで使用した場合、早期破損の要因となります。
  9. 転動体が脱落した場合は、そのまま使用せずTHKにお問い合わせください。
  10. 取付部材の剛性および精度が不足すると、軸受の荷重が局部的に集中し、軸受性能が著しく低下します。したがって、ハウジングやベースの剛性・精度、固定用ボルトの強度について十分検討ください。

潤滑

  1. 防錆油はよく拭き取り、潤滑剤を封入してからお使いください。
  2. 異なる潤滑剤を混合しての使用は避けてください。増ちょう剤が同種類のグリースでも、添加剤などが異なることにより、お互いに悪影響を及ぼす恐れがあります。
  3. 常に振動が作用する箇所、クリーンルーム、真空、低温・高温などの特殊環境下で使用される場合は、仕様・環境に適したグリースをご使用ください。
  4. 製品を潤滑する場合には、転動面に直接潤滑剤を塗布し、内部にグリースが入るよう慣らしストロークを数度おこなってください。
  5. 温度によりグリースのちょう度は変化します。ちょう度の変化によってガイドボールブッシュの摺動抵抗も変化しますのでご注意ください。
  6. 給脂後はグリースの撹拌抵抗によりガイドボールブッシュの摺動抵抗が増大する可能性があります。必ず慣らし運転を行い、グリースを十分なじませてから、機械の運転を行ってください。
  7. 給脂直後は余分なグリースが周囲に飛び散る可能性がありますので、必要に応じて拭き取ってご使用ください。
  8. グリースは使用時間とともに性状は劣化し潤滑性能は低下しますので、使用頻度に応じたグリース点検と補給が必要です。
  9. 使用条件や使用環境により給脂間隔が異なります。最終的な給脂間隔・量は実機にて設定願います。

ガイドボールブッシュ LGナットとLGシャフトの組立てについて

  1. LGナットとLGシャフトをセットする際には、LGナット内のボール位置とLGシャフトの溝位置を合わせ、LGナットに対して真直ぐにゆっくりLGシャフトを挿入してください。LGシャフトが斜めになった状態で挿入しますと、ボールが飛び出したり、循環部品を破損する場合がありますのでご注意ください。
  2. 挿入の際、途中でひっかかる場合には無理をせず、一度抜いて、ボール位置とLGシャフトの溝位置を再度確認して、真直ぐにゆっくりと挿入してください。
  3. LGナットとLGシャフトをセットした際には、LGナットまたはLGシャフトがスムーズに動作するか確認してください。無理に挿入した場合には、外観に破損が見られなくとも機能の損失が考えられますので、ご注意ください。

保管

ガイドボールブッシュは、弊社の梱包および荷姿で、高温、低温、多湿を避け、室内に保管してください。

廃棄

製品は産業廃棄物として適切な廃棄処置をおこなってください。