使用環境による選定
潤滑
直動システムを使用する際には、良好な潤滑をする必要があります。無給油のままで使用すると、転がり部の摩耗が増加し、早期寿命の原因となる場合があります。潤滑剤には
（1） 各運動部の摩擦を小さくして焼付けを防ぎ、摩耗を減らす。
（2） 転がり面に油膜を形成させ、表面に働く応力を緩和し、転がり疲れ寿命を長くする。
（3） 金属表面を油膜で覆い、錆の発生を防ぐ。
などの作用があります。
LMガイドの機能を十分に発揮させるためには、使用条件に応じた潤滑を行ってください。
取付姿勢が水平使用以外では潤滑剤が転動面までまわりにくい場合があります。
取付姿勢およびグリースニップル・配管継手が各LMブロックのどの位置に取付くかをTHKに必ずご連絡ください。取付姿勢については使用条件の設定をご参照ください。潤滑については潤滑関連製品「潤滑について」をご参照ください。
なおLMガイドはシール付きでも内部の潤滑剤が運動中にわずかずつ外部へ流出するので、使用条件に合わせて適当な間隔での給脂が必要です。
防錆
材質の決定
直動システムには、その使用環境に適した材質の選定が必要です。耐食を必要とする環境で使用される場合は、マルテンサイト系ステンレス鋼で対応可能な製品があります。
（ LMガイド、SHS形、SSR形、SHW形、SRS形、HSR形、SR形、HRW形、RSX形、RSR形、HR形についてはマルテンサイト系ステンレス鋼での対応が可能です。）
また、HSR形には、防錆効果の高いオーステナイト系ステンレス鋼を使用した高耐食LMガイドHSR-M2形もありますので、詳しくは、高耐食 HSR-M2形をご参照ください。
表面処理
直動システムのLMレールや軸には、防錆や美観の目的で表面処理が施せます。
THKでは直動システムに最適な表面処理としてTHK-AP処理を用意しています。
THK-AP処理はおもにAP-HC、AP-C、AP-CFの3種類があります。
防塵
直動システムに異物が流入すると、異常摩耗や早期寿命の原因となるため、異物の流入を防止する必要があります。従って、異物の流入が考えられる場合は、使用環境条件にあった効果的な密封装置や防塵装置を選定することが重要です。
LMガイドには、防塵用部品として、耐摩耗性に優れた特殊合成ゴム製のエンドシールや、より防塵効果を高めるためのサイドシール、インナシール等が形番により用意されています。
さらに、使用環境が劣悪な箇所へは、積層形接触スクレーパLaCS（ラックス）や専用ジャバラ等が形番により用意されています。また、LMレールの取付穴に切削粉などを入らないようにするためのLMレール取付穴専用キャップC形も用意されていますのでご利用ください。
なお、切削粉や水分等が付着する使用環境でボールねじの防塵も同時に行なう場合は、全体をカバーするテレスコカバーや大型ジャバラの使用を推奨します。
オプションについてはオプション：防塵をご参照ください。
